Mit dem DED-Verfahren (Direct Energy Deposition oder Laserauftragsschweißen) können wir Ihre verschlissenen oder defekten Werkzeuge und Bauteile schnell und präzise wieder instand setzen oder neue Möglichkeiten mit der Optimierung von Bauteilen schaffen. Mit vielen Vorteilen für Sie:
Mit dem DED-Verfahren auf der DMG MORI Lasertec 125 DED hybrid kombinieren wir das Beste aus den Welten der Additiven Fertigung und der Zerspanung auf einer Maschine: Fräsen und Laserauftragsschweißen in einer Aufspannung. So können wir bei verschlissenen oder defekten Werkzeugen und Bauteilen von bis zu 1.250mm Durchmesser und 2 Tonnen Gewicht problemlos wieder den Neuzustand herstellen. Das ist nicht nur ressourcenschonend, sondern ermöglicht unseren Kunden auch eine bessere Laufzeit und Rentabilität ihrer Bauteile und Werkzeuge.
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Für die Produktion von Neuteilen ist das DED-Verfahren besonders attraktiv, da sich Bauteile realisieren lassen, die auf konventionelle Art und auch mit dem SLM-Verfahren (Pulverbett) gar nicht umsetzbar wären.
Beim Pulverdüseverfahren erfolgt der Auftrag durch frei programmierbare Düsensysteme, die das Material mittels Laserstrahlung örtlich aufschmelzen. Dadurch können auch Kombinationen verschiedener Materialien im gleichen Bauteil eingesetzt und so gewünschte Produkteigenschaften präzise erreicht werden.